氣動調節（jiē）閥工作原理及作用方式介紹

        氣動（dòng）控製閥是工業（yè）過程控製儀表（biǎo）之一，廣泛（fàn）應用於石油、化工（gōng）、電力、冶金等工業企業。調節閥是化（huà）工生產中不可缺少的（de）調節（jiē）係統，是工業自動化係（xì）統的重要組成部分。

　　工作原理：

　　氣（qì）動（dòng）控（kòng）製閥是以壓縮空氣為動力，氣缸為執行機構，借助於電動閥門定位器、變頻器（qì）、電磁閥、保持閥等附件來驅動閥門，實現開關或比例（lì）調節，接收工業。自動控（kòng）製係統（tǒng）控製信號完成對管道介質的（de）調節：流量、保持閥（fá）等配件的（de）調節。各種技術參數，如壓力和溫度（dù）。氣動控製閥具有控製簡單、響應快、固有安全等特點，不需要采取額外的防爆（bào）措施。

　　氣動調節（jiē）閥工作原理

　　氣動調節閥通常由氣動執行機構（gòu）和調節閥（fá）連接安裝調試組成（chéng），氣動執行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執行器內有複位彈簧（huáng），而雙作用執行器內沒有複位彈簧。其（qí）中單作用執行器，可在失去起源（yuán）或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關閉狀態。

　　氣動調節閥根（gēn）據動作形式分氣開型和氣關型兩種，即所謂的常開（kāi）型和常閉型，氣動調節（jiē）閥的氣開或氣關，通常是通過執行機構的正反作用和閥態結構的（de）不（bú）同組（zǔ）裝方式實現。

　　氣動調節閥作用方式

　　氣開型(常（cháng）閉型（xíng）)是當膜頭（tóu）上空氣（qì）壓力增加時，閥門向增加開度方向動（dòng）作，當達到輸入氣（qì）壓上（shàng）**，閥門處於全（quán）開狀態（tài）。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們（men）稱氣開型調節閥為故障關閉型閥門。

　　氣關型(常開型)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力（lì）增加時，閥門向關閉（bì）方向動作;空氣壓力減（jiǎn）小或沒有時，閥門（mén）向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關型調節閥為故障（zhàng）開啟型（xíng）閥門。

　　氣（qì）開氣關的選擇是根據工藝生產的安全角度出發來考慮。當氣源切（qiē）斷時，調節閥是（shì）處於關閉位置安（ān）全還是開啟位置安全。

　　舉例來說，一個加熱爐的燃燒控製，調節閥安裝在燃（rán）料氣管道上，根據爐膛的溫度或被加熱物料（liào）在加熱爐出口的溫度來控製燃料的供應。這時，宜選用氣開閥更安全些，因為一旦（dàn）氣源停止供給，閥門處於關閉比閥門處於全開更合（hé）適。如（rú）果（guǒ）氣源中斷，燃料閥全開，會（huì）使加（jiā）熱過量發生危險。又如一個用（yòng）冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節閥安裝在冷卻水管上，用換熱後的物（wù）料溫度來控製冷卻水量，在氣源中斷時，調（diào）節閥應處（chù）於開啟位置更安全些，宜選用氣關式(即FO)調節閥。

　　閥門定位器

　　閥門定（dìng）位器是調節閥的主要附件，與（yǔ）氣動調節（jiē）閥大大配套使用（yòng），它接受（shòu）調節器的輸出信號，然後以它的輸出信號去控製氣動調節閥，當（dāng）調節（jiē）閥動作後，閥杆的位移又通過機（jī）械裝置（zhì）反饋（kuì）到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位係統。閥（fá）門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥（fá）門（mén）定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。

　　閥門定位器能夠增大（dà）調節閥的（de）輸出功率，減少調節信號的傳遞滯後，加快閥杆的移動（dòng）速（sù）度，能夠提高閥門的線性度，克（kè）服閥杆的磨擦力並消除不平衡力的影響，從而**調節閥的正（zhèng）確定位。

　　用執行機構分氣動執行機構（gòu），電動（dòng）執行機構，有直行程、角行程之分。用以（yǐ）自動、手動開閉各類伐門、風板等。

　　氣動調（diào）節閥安裝原則

　　(1)氣（qì）動調節（jiē）閥安裝位置，距地麵要求（qiú）有一（yī）定的高度，閥（fá）的上下要留有一（yī）定空間，以便進（jìn）行閥的拆裝和修理。對（duì）於裝有氣動閥門定位（wèi）器和手輪的調節閥，****操作、觀察和調整方便。

　　(2)調節閥應安裝在水平管道上（shàng），並上下與（yǔ）管道垂（chuí）直， 一（yī）般要在閥下加以支撐（chēng），**穩固**。對於特殊場合（hé）下（xià），需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥（fá）除外)。安裝時（shí），要避免給調節閥帶來附加應力)。

　　(3)調節閥的工作環境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大於95% 95% ，相對濕（shī）度不大於95%。

　　(4)調節閥前後位置應有直管段，長度不小於10倍的管道直徑(10D)，以（yǐ）避（bì）免閥的直管段太短而影響流量特性。

　　(5)調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采（cǎi）用異徑管連接。在小口徑調節閥（fá）安裝時，可用螺紋連接。 閥（fá）體上流體（tǐ）方向箭頭應（yīng）與流體方向一致。

　　(6)要設置旁通管道。目的（de）是便於切換（huàn）或手動操作（zuò）， 可在不（bú）停車情況下對調節閥進行檢修。

　　(7)調節閥在安裝前要徹底清除管道內的異物，如汙垢、焊渣（zhā）等

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